Szilikon magas hőmérsékletű ipari berendezések bevonata magas hőmérsékletű festék
A termékről
Szilikon magas hőmérsékletű festékÁltalában a következő fő összetevőkből állnak: szilikongyanta, pigment, hígítószer és térhálósító.
- szilikongyantaa szilikon magas hőmérsékletű festék fő hordozója, amely kiváló magas hőmérsékleti ellenállással és kémiai stabilitással rendelkezik, és magas hőmérsékletű környezetben is képes megőrizni a bevonat integritását.
- pigmenteka kívánt szín- és megjelenési jellemzők megadására szolgálnak, miközben további védelmet és időjárásállóságot is biztosítanak.
- Hígítóa festék viszkozitásának és folyékonyságának szabályozására szolgál, hogy megkönnyítse a kivitelezést és a festést.
- Keményítőszerekszerepet játszanak a bevonatban az építés után, kémiai reakció révén a szilikongyantát kemény és kopásálló festékfilmmé köttetik meg, ezáltal hosszú távú védelmet és tartósságot biztosítva.
Ezen összetevők ésszerű aránya és felhasználása biztosítja, hogy a szilikon magas hőmérsékletű festék kiválóan ellenálljon a magas hőmérsékletnek, korróziónak és időjárásnak, és alkalmas legyen különféle magas hőmérsékletű berendezések és felületek bevonatvédelmére.
Termékjellemzők
- Szilikon magas hőmérsékletű bevonataink egyik fő jellemzője, hogy akár [meghatározott hőmérsékleti tartomány] hőmérsékletet is elviselnek, így alkalmasak olyan környezetben való használatra, mint az ipari kemencék, elszívórendszerek, kazánok és egyéb magas hőmérsékletű berendezések. Ez a hőállóság biztosítja, hogy az ipari festék extrém hőterhelés alatt is megőrzi integritását és megjelenését, hozzájárulva a bevont felület élettartamához és teljesítményéhez.
- A magas hőmérsékletállóság mellett szilikonbevonataink kiváló tartósságot és időjárásállóságot kínálnak mind beltéri, mind kültéri alkalmazásokhoz. Az UV-sugárzással, vegyszerekkel és korrózióval szembeni ellenállásuk biztosítja, hogy a bevont felület védett és vizuálisan vonzó maradjon a kihívást jelentő ipari környezetben.
- Szilikon, magas hőállóságú festékünk sokoldalúsága lehetővé teszi a különféle felületeken való felvitelt, beleértve a fémeket, betont és más hőálló anyagokat. Tapadási tulajdonságai és könnyű felhordhatósága miatt megbízható választás ipari létesítmények magas hőmérsékletű felületeihez, amelyek tartós védelmet és esztétikai javítást igényelnek.
- Ezenkívül szilikon magas hőmérsékletű bevonataink számos színben és felületkezelésben kaphatók, így rugalmasan kielégíthetik az egyedi esztétikai és funkcionális követelményeket. Legyen szó berendezésmárkákról, biztonsági jelölésekről vagy általános felületbevonatokról, szilikon bevonataink testreszabható megoldásokat kínálnak a különböző ipari igények kielégítésére.
Alkalmazási terület
Alkalmazás
A szilikon magas hőmérsékletű festéket széles körben használják az iparban. Az egyik fő felhasználási módja a magas hőmérsékletű berendezések felületének festése, hogy magas hőmérséklettel, korrózióval és időjárásállósággal szemben ellenálló legyen.
Ez magában foglalja az olyan berendezések védőbevonatát, mint az ipari kemencék, kazánok, kémények, hőcserélők és hőcsövek. A szilikon magas hőmérsékletű festéket gyakran használják magas hőmérsékletű alkatrészek, például autómotorok és kipufogócsövek felületbevonatában is, kopás- és magas hőmérséklet elleni védelem biztosítására.
A vegyiparban a szilikon magas hőmérsékletű festéket széles körben használják tartályok, csövek és vegyipari berendezések felületének védelmére, hogy ellenálljanak a magas hőmérséklet és a korrozív közeg okozta eróziónak. Ezenkívül a szilikon magas hőmérsékletű festékek a repülőgépiparban is használhatók, például repülőgép-hajtóművek és űrhajók felületeinek védelmére.
Röviden, a szilikon magas hőmérsékletű festék használata számos ipari berendezés és felületbevonat-védelmi területet lefed, amelyek magas hőmérséklettel szembeni ellenállást, korrózióállóságot és időjárásállóságot igényelnek.
Termékparaméter
| A szőrzet megjelenése | Filmszintezés | ||
| Szín | Alumínium ezüst vagy néhány más szín | ||
| Száradási idő | Felületszárazság ≤30 perc (23°C) Szárazság ≤24 óra (23°C) | ||
| Hányados | 5:1 (súlyarány) | ||
| Tapadás | ≤1 szint (rácsos módszer) | ||
| Ajánlott bevonatszám | 2-3, száraz filmvastagság 70 μm | ||
| Sűrűség | körülbelül 1,2 g/cm³ | ||
| Re-bevonási intervallum | |||
| Aljzat hőmérséklete | 5℃ | 25 ℃ | 40 ℃ |
| Rövid időintervallum | 18 óra | 12 óra | 8h |
| Időtartam | korlátlan | ||
| Tartalékjegyzet | A hátsó bevonat átvonásakor az elülső bevonatnak száraznak kell lennie, szennyeződés nélkül. | ||
Termékspecifikációk
| Szín | Termékforma | Mennyiségi egység | Méret | Térfogat /(M/L/S méret) | Súly/doboz | OEM/ODM | Csomagolási méret/papírdoboz | Szállítási dátum |
| Sorozat színe/OEM | Folyékony | 500 kg | M-es dobozok: Magasság: 190 mm, Átmérő: 158 mm, Kerület: 500 mm, (0,28x 0,5x 0,195) Négyzet alakú tartály: Magasság: 256 mm, Hosszúság: 169 mm, Szélesség: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L tud: Magasság: 370 mm, Átmérő: 282 mm, Kerület: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | M-es dobozok:0,0273 köbméter Négyzet alakú tartály: 0,0374 köbméter L tud: 0,1264 köbméter | 3,5 kg / 20 kg | testreszabott elfogadás | 355*355*210 | raktáron lévő tétel: 3~7 munkanap testreszabott elem: 7~20 munkanap |
Bevonatolási módszer
Építési feltételek: az aljzat hőmérséklete legalább 3°C felett van a páralecsapódás elkerülése érdekében, relatív páratartalom ≤80%.
Keverés: Először az A komponenst keverjük el egyenletesen, majd adjuk hozzá a B komponenst (térhálósítószert), és alaposan keverjük el egyenletesen.
Hígítás: Az A és B komponenseket egyenletesen össze kell keverni, majd megfelelő mennyiségű hígítószert kell hozzáadni, egyenletesen elkeverni, és a szerkezeti viszkozitásnak megfelelően beállítani.
Tárolás és csomagolás
Tárolás:a nemzeti előírásoknak megfelelően, száraz, szellőző és hűvös helyen kell tárolni, kerülni kell a magas hőmérsékletet és a tűztől való távoltartást.
