Szilikon magas hőmérsékletű ipari berendezések bevonat magas hőmérsékletű festék
A termékről
Szilikon magas hőmérsékletű festékáltalában a következő fő összetevőkből állnak: szilikongyanta, pigment, hígító és térhálósító.
- Szilikon gyantaa szilikon magas hőmérsékletű festék fő szubsztrátuma, amely kiváló magas hőmérsékleti ellenállással és kémiai stabilitással rendelkezik, és megőrzi a bevonat integritását magas hőmérsékletű környezetben.
- Pigmentekarra szolgálnak, hogy a fóliának a kívánt színt és megjelenési jellemzőket adják, miközben további védelmet és időjárásállóságot is biztosítanak.
- Vékonyabba festék viszkozitásának és folyékonyságának szabályozására szolgál az építés és festés megkönnyítése érdekében.
- KeményítőszerekSzerepet játszanak a bevonat kialakításában az építés után, egy kémiai reakció révén, hogy a szilikongyantát kemény és kopásálló festékréteggé kikeményítsék, ezáltal hosszan tartó védelmet és tartósságot biztosítva.
Ezen komponensek ésszerű aránya és alkalmazása biztosíthatja, hogy a szilikon magas hőmérsékletű festék kiváló magas hőmérséklet-, korrózió- és időjárásállósággal rendelkezzen, és alkalmas különféle magas hőmérsékletű berendezések és felületek bevonatvédelmére.
Termékjellemzők
- Szilikon magas hőmérsékletű bevonataink egyik fő jellemzője, hogy [meghatározott hőmérsékleti tartományokig] ellenáll a hőmérsékletnek, így alkalmas olyan környezetekben való használatra, mint például ipari sütők, kipufogórendszerek, kazánok és más magas hőmérsékletű berendezések. Ez a hőállóság biztosítja, hogy az ipari festék megőrizze integritását és megjelenését extrém hőterhelés esetén is, hozzájárulva a bevont felület élettartamához és teljesítményéhez.
- A magas hőmérséklet-állóság mellett szilikon bevonataink kiváló tartósságot és időjárásállóságot biztosítanak beltéri és kültéri alkalmazásokhoz egyaránt. UV-sugárzással, vegyszerekkel és korrózióval szembeni ellenállása biztosítja, hogy a bevont felület védett és tetszetős maradjon a kihívásokkal teli ipari környezetben.
- A szilikon magas hőmérsékletű festékünk sokoldalúsága lehetővé teszi a felhordást különféle felületekre, beleértve a fémeket, betont és más hőálló anyagokat. Tapadási tulajdonságai és könnyű felhordása megbízható választássá teszik az ipari létesítmények magas hőmérsékletű felületeire, amelyek tartós védelmet és esztétikai javítást keresnek.
- Ezenkívül szilikon magas hőmérsékletű bevonataink különféle színekben és felületekben kaphatók, így rugalmasságot tesznek lehetővé az egyedi esztétikai és funkcionális követelmények teljesítéséhez. Legyen szó berendezésmárkákról, biztonsági jelzésekről vagy általános felületi bevonatokról, szilikon bevonataink testreszabható megoldásokat kínálnak a különböző ipari igények kielégítésére.
Alkalmazási terület
Alkalmazás
A szilikon magas hőmérsékletű festéket széles körben használják az iparban. Egyik fő felhasználási területe a magas hőmérsékletű berendezések felületének festése a magas hőmérséklet-, korrózió- és időjárásállóság érdekében.
Ez magában foglalja az olyan berendezések védőbevonatát, mint az ipari kemencék, kazánok, kémények, hőcserélők és hőcsövek. A magas hőmérsékletű szilikonfestéket gyakran használják magas hőmérsékletű alkatrészek, például autómotorok és kipufogócsövek felületi bevonására is, hogy védelmet nyújtsanak a kopás és a magas hőmérséklet ellen.
A vegyiparban a szilikon magas hőmérsékletű festéket széles körben használják tartályok, csövek és vegyi berendezések felületének védelmére is, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletek és a korrozív közegek eróziójának. Emellett a szilikon magas hőmérsékletű festékek a repülőgépiparban is használhatók, például repülőgép-hajtóművek és űrhajók felületeinek védelmére.
Röviden, a szilikon magas hőmérsékletű festékek használata számos ipari berendezésre és felületbevonat-védelmi területre kiterjed, amelyek magas hőmérséklet-, korrózió- és időjárásállóságot igényelnek.
Termék paraméter
| A szőrzet megjelenése | Film szintezés | ||
| Szín | Alumínium ezüst vagy néhány más szín | ||
| Száradási idő | Felületi száradás ≤30 perc (23°C) Szárítás ≤ 24 óra (23°C) | ||
| Hányados | 5:1 (súlyarány) | ||
| Tapadás | ≤1 szint (rácsos módszer) | ||
| Javasolt bevonatszám | 2-3, száraz rétegvastagság 70μm | ||
| Sűrűség | körülbelül 1,2 g/cm³ | ||
| Re-bevonat intervallum | |||
| Az aljzat hőmérséklete | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
| Rövid időintervallum | 18 óra | 12 óra | 8h |
| Idő hossza | korlátlan | ||
| Tartalék jegyzet | A hátsó bevonat felülfestésekor az elülső bevonat fóliának száraznak kell lennie, szennyeződés nélkül | ||
Termékleírások
| Szín | Termék űrlap | MOQ | Méret | Térfogat /(M/L/S méret) | Súly/doboz | OEM/ODM | Csomagolási méret/papír karton | Szállítási dátum |
| Sorozat színe / OEM | Folyékony | 500 kg | M doboz: Magasság: 190 mm, átmérő: 158 mm, kerület: 500 mm, (0,28x 0,5x 0,195) Négyzet alakú tank: Magasság: 256 mm, hossz: 169 mm, szélesség: 106 mm, (0,28x 0,514x 0,26) L tudok: Magasság: 370 mm, átmérő: 282 mm, kerület: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | M doboz:0,0273 köbméter Négyzet alakú tank: 0,0374 köbméter L tudok: 0,1264 köbméter | 3,5 kg/ 20 kg | testreszabott elfogadás | 355*355*210 | raktáron lévő termék: 3-7 munkanap személyre szabott tétel: 7-20 munkanap |
Bevonási módszer
Építési feltételek: az aljzat hőmérséklete legalább 3°C felett a páralecsapódás elkerülése érdekében, relatív páratartalom ≤80%.
Keverés: Először keverje egyenletesen az A komponenst, majd adja hozzá a B komponenst (keverőanyag) a keveréshez, és alaposan keverje egyenletesen.
Hígítás: Az A és B komponenst egyenletesen összekeverjük, megfelelő mennyiségű hordozó hígítót lehet hozzáadni, egyenletesen keverni, és az építési viszkozitáshoz igazítani.
Tárolás és csomagolás
Tárolás:a nemzeti előírásoknak megfelelően kell tárolni, a környezet száraz, szellőző és hűvös, kerülni kell a magas hőmérsékletet és távol a tűztől.
