Poliurea kopásálló festék poliurea padlóbevonatok

Rövid leírás:

Termék részletei

Termékcímkék

Termékleírás

A polikarbamid bevonatok főként izocianát komponensekből és poliéter-aminokból állnak. A polikarbamid jelenlegi alapanyagai főként MDI-ből, poliéter-poliolokból, poliéter-poliaminokból, aminlánc-hosszabbítókból, különféle funkcionális adalékanyagokból, pigmentekből és töltőanyagokból, valamint aktív hígítóanyagokból állnak. A polikarbamid bevonatok gyors kötési sebességgel, gyors kivitelezési sebességgel, kiváló korróziógátló és vízálló tulajdonságokkal, széles hőmérsékleti tartománnyal és egyszerű eljárással rendelkeznek. Különösen alkalmasak különféle ipari és bányászati vállalkozások, parkolók, sportpályák stb. számára, csúszásgátló, korróziógátló és kopásállósági követelményekkel rendelkező padlóbevonatokhoz.

TERMÉKJELLEMZŐK

Kiváló kopásállóság, karcállóság, hosszabb élettartam;
Jobb a tartóssága, mint az epoxi padlóburkolatoknak, nem hámlik és nem reped:
A felületi súrlódási együttható magas, így csúszásgátlóbb, mint az epoxi padlóburkolat.
Egyrétegű filmképződés, gyors száradás, egyszerű és gyors kivitelezés:
Az újrabevonat kiváló tapadású és könnyen javítható.
A színek szabadon választhatók. Gyönyörű és élénk. Nem mérgező és környezetbarát.

Építési eljárások

Sportállvány

1. Alapfelület-kezelés: A port, olajfoltokat, sólerakódásokat, rozsdát és a leválasztószereket először sepréssel, majd tisztítással távolítsa el az alapfelületről. Alapos csiszolás után porszívózással porszívózzuk.
2. Speciális alapozó felhordása: A poliuretánhoz való speciális alapozót hengerrel vigye fel a kapilláris pórusok lezárására, a bevonat hibáinak csökkentésére és a poliuretán bevonat és az alapfelület közötti tapadás növelésére.
3. Javítás poliuretán gitttel (az alapfelület kopottságától függően): A poliuretánhoz készült speciális javítóanyaggal javítsa meg és egyenlítse ki az alapfelületet. Kikeményedés után elektromos csiszolókoronggal alaposan csiszolja meg, majd porszívóval tisztítsa fel.
4. Vigye fel hengerrel a poliuretánhoz való speciális alapozót: Zárja le újra a talajfelületet, jelentősen növelve a poliurea és az alap közötti tapadást.
5. Poliurea vízálló bevonat szórása: A szórás tesztelése után fentről lefelé, majd lefelé permetezzen, kis területen keresztben és hosszanti irányban haladva. A bevonat vastagsága 1,5-2 mm. A permetezést egy menetben kell elvégezni. A konkrét módszereket a "Poliurea Műszaki Bevonatok Specifikációi" című dokumentum tartalmazza. Kulcsszerepet játszik a vízszigetelésben, kopásálló és csúszásmentes.
6. A poliuretán fedőbevonat szórófejes/hengeres felvitele: Keverje össze arányban a fő hatóanyagot és a térhálósítót, alaposan keverje el, majd a speciális hengerrel egyenletesen vigye fel a poliuretán fedőbevonatot a teljesen kikeményedett poliuretán bevonat felületére. Ellenáll az ultraibolya sugaraknak, megakadályozza az öregedést és a színváltozást.

Műhelypadló

1. Alapozás: Csiszolja le az alapozásról az úszó réteget, szabaddá téve a kemény alapfelületet. Győződjön meg arról, hogy az alapozás eléri a C25 vagy annál magasabb szilárdsági osztályt, sík és száraz, pormentes, és nem csiszolódik újra. Ha méhsejtek, egyenetlen felületek, repedések stb. vannak rajta, akkor javítóanyagokkal javítsa ki és egyenlítse ki a tartósság biztosítása érdekében.
2. Poliuretán alapozó felhordása: Vigye fel egyenletesen a poliuretán speciális alapozót az alapra, hogy lezárja a felület kapilláris pórusait, javítsa a talaj szerkezetét, csökkentse a bevonat hibáit a permetezés után, és növelje a poliuretán gitt és a cement, betonpadló közötti tapadást. Várja meg, amíg teljesen megköt, mielőtt továbblépne a következő építési lépésre. Ha a felhordás után nagy felületen látható fehér folt, akkor újra kell felvinni, amíg a teljes padló sötétbarna nem lesz.
3. Poliurea gitt felhordása: Vigye fel egyenletesen a megfelelő poliurea speciális gitt az alapra, hogy növelje a padló síkságát, lezárja a szabad szemmel nem látható kapilláris pórusokat, és elkerülje a poliurea permetezése által a padló kapilláris pórusai miatt okozott lyukakat. Várja meg, amíg teljesen megköt, mielőtt továbblépne a következő építési lépésre.
4. Poliurea alapozó felhordása: A megkötött poliurea gittre egyenletesen vigye fel a poliurea alapozót, hogy hatékonyan növelje a tapadást a permetezett poliurea réteg és a poliurea gitt között.
5. Poliuretán bevonat szórása: Az alapozó kikeményedését követő 24 órán belül professzionális szóróberendezéssel egyenletesen permetezze a poliuretánt. A bevonat felületének simának kell lennie, lefolyás, lyukak, buborékok vagy repedések nélkül; helyi sérülések vagy lyukak esetén kézi poliuretán javítás alkalmazható.
6. Poliurea fedőbevonat felhordása: Miután a poliurea felület megszáradt, vigye fel a poliurea fedőbevonatot az öregedés, az elszíneződés megelőzése és a poliurea bevonat kopásállóságának fokozása érdekében, védve a poliurea bevonatot.

Bányászati berendezések

1. Fém alapfelület, a rozsda eltávolítására szolgáló homokfúvás SA2.5 szabvány szerinti. A felület mentes a szennyeződésektől, portól, olajfoltoktól stb. Az alaptól függően különböző kezeléseket alkalmazunk.
2. Alapozó permetezése (a poliurea tapadásának fokozása az alaphoz).
3. Poliurea szórószerkezet (fő funkcionális védőréteg. A vastagság általában 2 mm és 5 mm között ajánlott. A megfelelő termékekhez tartozó konkrét kiviteli terveket biztosítjuk).
4. Fedőbevonat ecsettel/szóróval történő felhordása (sárgulásgátló, UV-álló, a színválaszték bővítése).