Termékleírás
A poliurea egy széles körben használt vegyület, amelyet sikeresen alkalmaztak tárolótartályok felületi korrózióvédelmében, betonszerkezetek, például parkolók, víztározók és alagutak vízszigetelésében, valamint hézagkitöltőként vagy tömítőanyagként.
- Hosszú lista sorolható fel a vízálló bevonatként használt anyagok közül. Évszázadokon át az aszfalt alapú termékek voltak az egyetlen elérhető alternatíva. A 20. században számos más anyagot is kifejlesztettek, többek között epoxi- és vinilészter-gyantákat.
- A poliurea a legújabb fejlesztésű bevonattechnológia. Ezt az anyagot, amelyet az 1980-as évek végén fejlesztettek ki az autóipar számára, ma már széles körben használják különféle területeken. Gyors kikeményedésének, korrózióállóságának és kopásállóságának köszönhetően az elmúlt 10 évben jelentős előrelépést tett a mérnöki vízszigetelésben.
- Amikor a poliuretánt feltalálták, abban reménykedtek, hogy egy vízre kevésbé érzékeny poliuretán anyagot fognak előállítani. A poliuretán karboxilcsoportjainak aminocsoportokkal való helyettesítésével kapták meg a terméket, amelyet ma poliuretánnak nevezünk. Ez a termék lényegesen kevésbé érzékeny a vízre, mint más poliuretán alapú bevonatok.
- A polikarbamidnak két gyakori típusa van. Az aromás polikarbamidot gyakrabban használják. Ennek a terméknek a fizikai teljesítménye széles skálán mozoghat, így számos különböző alkalmazási területe van. Valójában ennek a bevonatnak az egyetlen hátránya a gyenge UV-stabilitás. A másik típus az alifás polikarbamid. Különböző kémiai módszerek alkalmazásával jobb UV-stabilitást érnek el, ami árbóccal jár. Ennek a polikarbamidnak az ára általában kétszerese az aromás polikarbamidnak.
Termékjellemzők
A poliurea bevonatok, mint új típusú nagy teljesítményű bevonatok, számos figyelemre méltó tulajdonsággal rendelkeznek.
- Kiváló fizikai tulajdonságokkal büszkélkedhet, mint például a jó kopásállóság, amely lehetővé teszi, hogy a bevonat hosszú ideig megőrizze integritását és védőhatását még gyakori súrlódásnak és kopásnak kitett környezetben is;
- Ugyanakkor kiemelkedő ütésállósággal rendelkezik, hatékonyan ellenáll a külső ütőerőknek, és megvédi a bevont tárgy felületét a sérülésektől.
- Kémiai tulajdonságok tekintetében a poliuretán bevonatok kiemelkedő korrózióállósággal rendelkeznek. Akár savak, lúgok eróziójának, akár zord kémiai környezetnek, például magas páratartalomnak és magas sótartalmú permetnek vannak kitéve, hosszú ideig stabilak maradnak, és nem hajlamosak a bevonat károsodását okozó kémiai reakciókra.
- Ezenkívül jó időjárásállósággal rendelkezik, teljesítménystabilitását megőrzi különböző éghajlati viszonyok között, például magas hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten és ultraibolya sugárzás hatására, anélkül, hogy az éghajlatváltozás miatti porladás, elszíneződés vagy hámlás problémákat tapasztalna. A poliurea bevonatok kötési sebessége rendkívül gyors, ami jelentősen javítja az építési hatékonyságot, és lehetővé teszi a bevonat rövid időn belüli elkészítését és használatbavételét.
- Továbbá jól tapad különféle felületekhez, képes szilárdan tapadni fém, beton, fa stb. felületekhez, szoros és stabil védőréteget képezve.
TERMÉK ELŐNYEI
- A polikarbamid bevonatok gyors népszerűségének egyik oka a kiváló tulajdonságok bizonyított széles skálája. A Polyurea.com weboldal nyíltan kijelenti, hogy a fizikai tulajdonságok tekintetében a világon egyetlen más bevonat sem veheti fel a versenyt a polikarbamiddal. A formula módosításával a polikarbamid termékek rendkívül széles tulajdonságskálával rendelkezhetnek, a nagy nyúlástól a kiváló szakítószilárdságig, de ez az anyag formulájával és a helyes alkalmazással függ össze. A polikarbamid kiválóan tapad különféle felületekhez, beleértve a betont, a fémet és a fát, még alapozó nélkül is, és széles hőmérséklet- és páratartalom-ingadozású környezetben is használható. A polikarbamid talán legfigyelemreméltóbb előnye a rendkívül gyors kikeményedése. Felhordás után a polikarbamid egyetlen rétegben elérheti a kívánt vastagságot, ami többszöröse a hagyományos bevonatok használatának, lehetővé téve a tulajdonos számára, hogy újra használja a létesítményt, és csökkentve az állásidő miatti veszteségeket.
- A poliurea bevonatok egyetlen rétegének vastagsága 0,5 mm és 12,7 mm között változhat, a kötési idő pedig azonnali és körülbelül 2 perc közötti, ami elősegíti a használható állapot gyors elérését.
- Gyorsan kötő vastag filmbevonatként, ha varratmentes és tartós membrán vízszigetelésre van szükség, a poliurea ideális választás. Egyéb tulajdonságok, mint például a csúszásgátlás és a felületi textúra, bizonyos eszközökkel is elérhetők. A bevonat festhető, sőt olyan helyeken is használható, ahol ivóvíz-követelményeknek kell megfelelni.
- Széleskörű teljesítményjellemzőinek köszönhetően a poliurea nagyon széles körben alkalmazható. A tartályok belső burkolata, a másodlagos védőrétegek és a hidak felületvédelme a legszélesebb körben használt területek erre az anyagtípusra. Valójában a poliurea alkalmazási lehetőségei szinte korlátlanok.
- A szennyvíztisztító telepek tartályai gyakran szenvednek örvényléstől, súrlódástól és nagy mennyiségű hidrogén-szulfid gáz kibocsátásától a szűrés, keverés és víztelenítés során. A poliurea használata biztosíthatja a szükséges kopásállóságot, vegyi ellenállást és ütésállóságot, és gyorsan visszaállíthatja a gyár működését, ami sokkal gyorsabb, mint sok más módszer.
- Hidakon és más, rezgésnek és elmozdulásnak kitett területeken alkalmazva a poliurea inherens rugalmassága további előnyt jelent a vékonyabb és kevésbé rugalmas bevonatokkal, például az epoxigyantával szemben.
Termékhiányosságok
- Természetesen a polikarbamidnak vannak hátrányai is. A polikarbamid bevonatok felviteléhez szükséges berendezések viszonylag drágák, 15 000 és 50 000 dollár között, vagy akár többe is kerülnek. Egy teljesen felszerelt mobil építési platform akár 100 000 dollárba is kerülhet.
- A polikarbamid anyagok költsége is magasabb, mint más bevonatoké. A kezdeti költség magasabb, mint az epoxigyantáké. Mivel azonban a polikarbamid bevonatok élettartama 3-5-szöröse más termékekének, a költséghatékonyság az élettartam alatt továbbra is előnyökkel jár.
- Mint minden más vízszigetelő anyag esetében, a nem megfelelő kivitelezés is sikertelen alkalmazáshoz vezethet. A poliuretán bevonatokkal szembeni követelmények azonban különösen magasak. A felületkezelés, például a homokfúvás vagy az alapozás, nagyon fontos a poliuretán esetében. A legtöbb sikertelen poliuretán bevonati projekt szinte független magától a poliuretántól, hanem a nem megfelelő vagy rossz felületkezelés okozza.
Építés
- A vízszigeteléshez használt poliuretán anyagok többségét többkomponensű szóróberendezéssel állítják elő. Általában egy kétkomponensű rendszert alkalmaznak, amelyben az aminogyanta keverék és az izocianát anyag külön-külön, 50 gallonos tartályokban található. Az építési területen történő kivitelezés során az 50 gallonos tartályok tartalmát a szóróberendezés tartályába töltik, és megfelelő hőmérsékletre (60-71°C) melegítik. Ezután az izocianátot és a poliol gyantát egy fűtött tömlőn keresztül a szórópisztolyhoz juttatják.
- A két anyag arányát szigorúan szabályozzák, általában 1:1 arányban.
- A poliurea kikeményedési idejét másodpercben mérik, így ezeket a vegyszereket csak abban a pillanatban kell összekeverni, amint elhagyják a szórópisztolyt; ellenkező esetben a szórópisztolyban kikeményednek és megkeményednek.
- Néhány gyártó mobil komplett permetezőegységeket árul, beleértve az összes szerszámot és berendezést, amelyeket pótkocsikra vagy teherautó platójára szerelnek fel.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 13.
