Hírek - Az epoxi-cinkben gazdag alapozó bevonatának főbb pontjai acélszerkezeti profilokban

Bevezetés

A Az acélszerkezetek korrózióvédelmére gyakran használt korróziógátló és rozsdagátló alapozó egy epoxi-cink-gazdag alapozó katódos védőhatással. A festék nemcsak erős tapadási képességgel rendelkezik a homokfúvott acél felületéhez, hanem erős korrózióállósággal és magas költséghatékonysággal is rendelkezik. Az emberek iránti növekvő népszerűségnek köszönhetően széles körben használják mindenféle acélszerkezet korróziógátló mérnöki munkában.

Kétkomponensű rozsdagátló alapozóként az epoxi-cinkben gazdag alapozó kiváló rozsdagátló tulajdonságokkal, tapadással, mechanikai tulajdonságokkal és tartóképességekkel rendelkezik. Alkalmas acél rozsdagátlására légköri környezetben, és széles körben használják általános korrózióvédelemben, kémiai légkörben, tengeri környezetben és egyéb korróziógátló és időjárásálló bevonatokban, mint például: acélszerkezetek, nagy hidak, kikötői gépek, nehézgépek, olajbányászati és bányászati berendezések, föld alatti csővezetékek, olajtároló tartályok külső falai, gáztartályok külső falai, hajótestek és fedélzetek a vízvonal felett, valamint egyéb acélszerkezetek nehéz korróziógátló rendszerei.

epoxi-cinkben gazdag alapozó

Amikor cinkben gazdag festéket visznek fel acélszerkezeti hídalapozóra, tartályok külső korróziógátló alapozóra, konténer külső korróziógátló festékre, acélszerkezeti korróziógátló festékre, hajótest alapozóra, kikötői létesítmények korróziógátló korrózióvédelmére és egyéb légköri környezetre, ésszerű tartószerkezetet kell választani, és az alapozó-köztes festék-fedőfesték megfelelő szerkezetét kell alkalmazni az aljzat hosszú távú védelmének elérése érdekében. Általában az epoxi-cinkben gazdag alapozó + epoxi-vas köztes festék + akril-poliuretán fedőbevonat bevonatrendszer szélesebb körű.

A tényleges felhasználási folyamat során a festék és a térhálósítószer arányának meg kell felelnie a gyártó követelményeinek, és a használt speciális hígítószernek. Az általánosan használt kefés módszer a gázpermetezés, a levegő nélküli permetezés, az ecsetbevonat stb., az acélszerkezet alakjától, a területtől és egyéb ésszerű választástól függően. A festékfilm vastagságát 70-80 μm-en kell szabályozni a jobb korróziógátló hatás elérése érdekében.

A fenti cikkben bemutatjuk a széles körben használt bevonatrendszert. A bevonatrendszer munkáinak végrehajtásakor ügyelnünk kell arra, hogy az alapozó bevonat felhordása után 24 órás időközönként a közbenső festéket is felhordjuk. A közbenső festék nemcsak kiváló tapadást, korrózióvédelmet, árnyékolást és vastag bevonatot biztosít, hanem javítja a festékfilm teljes vastagságát és fokozza a korróziógátló hatást. A filmvastagság 100-150 μm-re növelhető a megadott filmvastagság eléréséhez.

A köztes festés után 24 órás időközönként akril poliuretán fedőbevonatot visznek fel. A fedőbevonat egy nagy teljesítményű korróziógátló festék, amely magas időjárásállósággal, sav- és lúgállósággal, erős filmréteggel és jó díszítőelemekkel rendelkezik. A felső festékréteg védelme révén az alsó epoxi bevonatot elkerüli az ultraibolya sugárzás és a por, és erős védelmet és díszítőelemet biztosít.

Rólunk

CégünkMindig is a "tudomány és technológia, a minőség az első, becsületes és megbízható, az ls0900l:.2000 nemzetközi minőségirányítási rendszer szigorú megvalósítását követte. Szigorú irányítási, technológiai innovációs és minőségi szolgáltatásunk termékeink minőségét biztosítja, és a felhasználók többségének elismerését vívta ki.Professzionális, szabványos és erős kínai gyárként, mintákat tudunk biztosítani a vásárolni kívánt ügyfelek számára, ha bármilyen festékre van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.