Hírek - Láthatatlan Guardian: Hogyan védi a csőfesték a város mentőkötélét

A festék bevezetése

A modern társadalom infrastruktúrájában és ipari rendszerében a csővezetékek létfontosságú szerepet játszanak. Olyanok, mint a csendes szállítási artériák, folyadékok, gázok és különféle anyagok csendes szállítása, biztosítva az energiaellátást, az ipari termelés zökkenőmentes működését és a mindennapi élet kényelmét. A csővezeték csendes munkája mögött azonban egy nélkülözhetetlen "láthatatlan őr" - a csővezetékfesték, amely létfontosságú védelmet nyújt a csővezeték számára.

1. A csővezetékfesték meghatározása és funkciója

A csőfesték, amint a neve is sugallja, egy olyan festék, amelyet kifejezetten a csövek felületére alkalmaznak. Fő szerepe messze túlmutat az egyszerű dekoráción és a feliratokon, de mélyreható a csővezeték védelmének és a teljesítmény optimalizálásának minden szintjébe.

(1) Korrózió és rozsda megelőzése

A fémcsövek hajlamosak a korrózióra és a rozsdára nedves, savas vagy lúgos környezetben. Ez nem csak lerövidíti a csővezeték élettartamát, hanem a csővezeték szivárgásához is vezethet, súlyos biztonsági balesetek és környezetszennyezés okozása. A csőfesték réteget képezhet a cső felületén, hogy elkülönítse a külső környezet gátját, hatékonyan megakadályozza a nedvességet, az oxigént és a korrozív anyagokat, valamint a fém közvetlen érintkezését. Közülük a rozsdás elleni pigmentek, mint például a vörös ólom, a cinkpor stb., Kémiailag reagálhatnak a fém felületével, hogy stabil vegyületréteget képezzenek, tovább javítva az anti-rozsdás hatást. Ilyen módon a csőfesték késlelteti a korrózió és a rozsda folyamatát, jelentősen meghosszabbítja a cső szerviz élettartamát, és csökkenti a javítás és csere költségeit a cső károsodása miatt.

(2) Fokozza az időjárás -ellenállás

A szabadban kitett csővezeték különféle szélsőséges éghajlati teszttel szembesül, a napfény expozíciója az életkor és a fakulás, az esőerózió gyengíti a bevonat tapadását, a hideg és a hő váltakozása pedig a csővezeték anyagának kibővítését és zsugorodva, ezáltal befolyásolva a bevonat integritását. A kiváló minőségű csőfesték kiváló időjárási ellenállással rendelkezik, és stabil teljesítményt nyújt a hosszú távú éghajlatváltozások során. Különleges összetétele rezisztenssé teszi az ultraibolya sugárzással szemben, megakadályozva a bevonás öregedését és az öblítéseket; Ugyanakkor a jó vízállóság biztosítja, hogy az eső ne hatoljon be a bevonatba, elkerülve az alapul szolgáló fém korrózióját. Hideg télen a csőfesték ellenáll az alacsony hőmérsékleten, repedés és hámozás nélkül; A forró nyáron hatékonyan hőszigetelést eredményezhet, csökkentheti a csővezeték belső hőmérsékletének növekedését, ezáltal csökkentve a csővezeték anyagának termikus feszültségét és biztosítva a csővezeték biztonságos működését.

(3) Azonosítás és figyelmeztetés

A komplex csővezeték -rendszerekben a különféle célokra szolgáló csöveket nyilvánvaló színekkel kell megkülönböztetni, hogy az operátorok gyorsan és pontosan azonosítsák és kezelhessék azokat. Például a gázvezetékeket gyakran sárga festenek, hogy figyelmeztessék a potenciális veszélyeket és a speciális felhasználási követelményeket; A tűzcsöveket pirosra festették, hogy azok gyorsan elhelyezkedhessenek és vészhelyzetben használhatók. Ezenkívül a csőfesték vonzó figyelmeztető táblákat is hozzáadhat veszélyes területeken, nagynyomású területeken vagy speciális működési alkatrészekhez, például a "nagynyomású veszély", a "Ne érintse meg" és így tovább. Ezek a jelek nem csak arra emlékeztethetik a személyzetet, hogy figyeljenek a biztonságra, elkerüljék a téves működést, hanem fontos információkat nyújtsanak a mentőmunkások számára vészhelyzetben, felgyorsíthatják a sürgősségi kezelés sebességét és csökkenthetik a balesetek elvesztését.

(4) Javítsa az esztétikát

Noha a szépség nem a csőfesték alapvető funkciója, a tiszta, egyenletes, élénk színű bevonat kétségtelenül javíthatja a csőrendszer általános megjelenését. Ipari helyeken a szabványosított és egységes csőfesték megmutathatja a vállalkozások kezelési szintjét és imázsát; A nyilvános területeken, például a városi utcákon, a lakóövezetekben stb. A gyönyörű csőfesték csökkentheti a vizuális rendetlenséget, és tisztább és rendesebbé teheti a környezetet. Ezenkívül a jó megjelenés növelheti a közvélemény bizalmát és elégedettségét az infrastruktúrával, és javíthatja a város általános minőségét.

2, A csővezetékfesték típusai és jellemzői

Különböző csővezetékfestékek vannak, amelyek mindegyike egyedi teljesítmény- és alkalmazási forgatókönyvekkel rendelkezik, hogy megfeleljenek a különböző csővezetékek védelmi igényeinek különböző környezetben és munkakörülményekben.

(1) Rusta-ellenes festék

A rozsdás elleni festék egy olyan bevonat, amelyet kifejezetten a fém rozsda megelőzésére használnak, és a csővezeték védelmének egyik alapvető bevonata. Általában speciális rozsdás elleni pigmenteket és adalékanyagokat tartalmaz, amelyek sűrű védőfóliát képezhetnek a fém felületén, blokkolva az oxigén, a nedvesség és a korrozív közegek és a fém közötti érintkezést, hogy hatékonyan gátolják a rozsda előfordulását.
A rozsdás elleni festék elsősorban két kategóriába oszlik: olajos rozsdás elleni festék és vízalapú rozsdás elleni festék. Az olaj alapú rozsdás anti-szerves oldószer hígítószerrel rendelkezik, a gyors szárítás és a jó rohanás elleni teljesítmény jellemzői, de a magas illékony szerves vegyületek (VOC) tartalma miatt bizonyos hatással van a környezetre és az emberi egészségre, Tehát a használat bizonyos korlátozásoknak van kitéve. Ezzel szemben a vízalapú rustok elleni festék a vizet hígítószerként használja, amelynek előnyei vannak a környezetvédelemnek, a biztonságnak és nem könnyű megégetni, és megfelelnek a modern környezeti előírások követelményeinek. A száradási ideje azonban viszonylag hosszú, és a rohanásellenes teljesítménye bizonyos esetekben kissé rosszabb lehet, mint az olaj alapú rozsdás elleni festéké.
A rozsdás elleni pigmentek, a közönséges vörös ólom, a cinkpor, a cink-foszfát és így tovább. A piros ólom-ellenes ellenálló festéknek jó a rohanásellenes hatása, de mivel a piros ólom ólomot tartalmaz, káros a környezetre és az emberi testre, fokozatosan korlátozott. A cinkpor elleni rozsdás festék a cink elektrokémiai védelmét használja, amely hosszú távú, hatékony ellenállás elleni védelmet nyújthat a fémek számára, különös tekintettel a tengeri környezetre és más korrozív eseményekre. A cink-foszfát elleni anti-rustfesték fémfelületgel reagál, és stabil foszfátvédő fóliát képez, amelynek jó a rozsdás elleni tulajdonságai és a vízállóság.

(2) Korróziógátló festék

A korróziógátló festék egy olyan bevonat, amely kifejezetten a kémiai anyagok eróziójának ellenállására szolgál, és kulcsszerepet játszik a csővezeték védelmében a kémiai, kőolaj, szennyvízkezelés és más iparágakban. A különböző korrozív közegek szerint a korróziógátló festéket sav-rezisztens festékre, lúg-rezisztens festékre, só-pray-festékre és más típusokra lehet osztani.
A saválló festéket elsősorban a savas anyagok, például a kénsav, a sósav és így tovább korróziójának ellenállására használják. A készítmények gyakran savas gyantákat és speciális töltőanyagokat tartalmaznak, amelyek fenntartják a bevonat integritását és stabilitását savas környezetben. Az alkáli -rezisztens festék lúgos anyagokra, például nátrium -hidroxidra, kálium -hidroxid stb., Jó lúgos rezisztenciával rendelkezik. A sós permetező festék a só spray -eróziójának a part menti területein vagy a tengeri környezetben való megbirkózás, a speciális bevonatszerkezet és a rozsda -ellenálló pigmentek révén, hatékonyan megakadályozza a só lerakódását és korrózióját a csővezeték felületén.
A korróziógátló festék kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a csővezeték szállításának közepes, működő hőmérsékletét, nyomását és egyéb tényezőit. Például a kémiai csővezetékben, ha a szülés nagyon korrozív vegyi anyagok, akkor ki kell választani a kiváló kémiai ellenállású korróziógátló festéket, és a megfelelő gyanta típusot és pigmentet választani kell a vegyi anyag fajlagos jellege szerint.

(3) Magas hőmérsékleten ellenálló festék

Egyes speciális ipari alkalmazásokban, például hőcsövek, ipari kemencecsövek, motoros kipufogócsövek stb., A csöveknek hosszú ideig kell működniük magas hőmérsékleten. A magas hőmérsékleten ellenálló festéket fejlesztették ki ennek a keresletnek a kielégítésére.
A magas hőmérsékletű ellenálló festék fenntarthatja a bevonat stabilitását magas hőmérsékleti körülmények között, lágyulás, áramlás, leesés és egyéb jelenségek nélkül. Fő alkatrészei közé tartozik a magas hőmérsékletű gyanta, a hőálló pigment és a funkcionális töltőanyagok. Szilikon A magas hőmérsékletű ellenálló festék általános típus, kiváló magas hőmérsékletű ellenállással, és hosszú ideig használható 200 ° C és 600 ° C hőmérsékleti tartományban. Szervetlen szilícium magas hőmérsékletű festék képes ellenállni a magasabb hőmérsékleteknek, akár 800 ° C -ig, akár 800 ° C -ig. Vagy még több mint 1000 ° C -on, de rugalmassága és tapadása viszonylag gyenge.
A magas hőmérsékletű festék hatása érdekében szigorú előkezelésre van szükség a csővezeték felületén az olaj, a rozsda és az oxid eltávolításához. Ugyanakkor az építési folyamat során figyelmet kell fordítani a bevonat vastagságának és egységességének ellenőrzésére, hogy elkerüljék a helyi túl vastag vagy túl vékony előfordulását.

(4) Szigetelő festék

Az energiát továbbító vagy elektromos berendezésekben, például kábelvédő csövek, transzformátor házak stb. Használatához használt csővezetékeknél a szigetelési teljesítmény kritikus. A szigetelő festék jó szigetelő réteget képezhet a csővezeték felületén, megakadályozhatja az áramszivárgást, és biztosíthatja az elektromos berendezések biztonságos működését.
A szigetelő festék általában szintetikus gyanta, oldószer és szigetelő töltőanyagból áll, és jó szigetelési ellenállással, feszültségállósággal és nedvességállósággal rendelkezik. A szokásos szigetelő festékek közé tartozik az alkid szigetelő festék, a poliészter szigetelő festék, az epoxi -szigetelő festék és így tovább. A szigetelő festék kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint például a működő feszültség, a csővezeték környezeti és szigetelési követelményeinek felhasználása.

(5) Környezetvédelmi festék

A környezetvédelemre való globális figyelem folyamatos fejlesztésével a környezetbarát csőfesték a piac fejlesztési trendjévé vált. Ez a fajta festék csökkenti az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátását a termelési és felhasználási folyamatban, csökkenti a légköri környezet szennyezését, és csökkenti az építőipari személyzet és a felhasználók egészségügyi veszélyét.
A környezetvédelmi festék elsősorban vízalapú festéket, nagy szilárd festéket és oldószermentes festéket és egyéb típusokat tartalmaz. A vízben lévő festék hígítószerként használja a vizet, nem tartalmaz szerves oldószert, előnyei vannak a környezetvédelemnek, a biztonságnak, a nem éghetőségnek és így tovább. A festék szilárd tartalmának növelésével az oldószerek használata csökken, ezáltal csökkentve a VOC kibocsátást. Az oldószer nélküli festék szinte oldószermentes, kiváló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, de az építési követelmények magasabbak.
A környezetvédelmi festék nemcsak kiváló a környezetvédelemben, hanem teljesítménye is folyamatosan javul, kielégítheti a különféle csővezetékek védelmi igényeit, és pozitív hozzájárulást nyújtott a fenntartható fejlődéshez.

3. A csővezeték -festékek kiválasztása

A megfelelő csőfesték kiválasztása a kulcs a cső védőhatásának és élettartamának biztosítása érdekében. Választáskor számos tényezőt figyelembe kell venni, hogy megfeleljen a csővezeték követelményeinek az adott környezetben és a munkakörülményekben.

A) A csővezeték környezetének használata

A cső környezeti feltételei az elsődleges szempont a csőfesték kiválasztásában. A különböző környezetek eltérő követelményekkel bírnak a bevonatok teljesítményére.
Ha a csővezetéket nedves földalatti környezetbe telepítik, például szennyvízcsövek, földalatti gázvezetékek stb., Választani kell egy jó nedvességálló és korrózióálló festéket. Az ilyen típusú festékek általában kiváló vízállósággal és kémiai ellenállással rendelkeznek, ami hatékonyan megakadályozhatja a víz és a vegyi anyagok erózióját a földalatti talajban.
A szabadban kitett csővezetékek, például a felső hővezetők, az olajvezetékek stb. Ezért ki kell választani a jó időjárási ellenállású csőfestéket és a kopásállóságot, annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat hosszú távú kültéri környezetben stabil maradjon.
Ha a csővezeték magas hőmérsékleti környezetben van, például ipari kemence csővezetékek, hőtartalmú gőzvezetékek stb., Akkor a magas hőmérsékletű ellenálló festék a legjobb választás. Ez a festék magas hőmérsékleten fenntarthatja fizikai és kémiai tulajdonságait, megakadályozva a csővezeték deformációt, korrózióját és egyéb problémákat a magas hőmérséklet miatt.

B) A csővezetékek által szállított anyagok

A csővezeték által szállított anyag is döntő hatással van a csőfesték megválasztására. Különböző anyagok eltérő kémiai és fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek korróziót, oldódást vagy kopást okozhatnak a csőbevonaton.
Ha a csővezeték korrozív folyadékokat, például savakat, lúgot, sóoldatokat stb. Szállít, akkor ki kell választania egy korróziógátló festéket, amely ellenáll a megfelelő kémiai anyagok eróziójának. Például a kénsavat szállító csővezetéknek sav-rezisztens festéket kell használni, és a nátrium-hidroxidot szállító csővezetéknek alkáli-rezisztens festéket kell használni.
A gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok, például az olaj és a földgáz továbbításához, a korrózióellenes teljesítmény figyelembevétele mellett, a jó statikus teljesítményű csővezetékfestéket is ki kell választani, hogy megakadályozzák a statikus villamos energia felhalmozódását a tűz okozásában. vagy robbanás balesetek.
Ha ez egy élelmiszer- vagy ivóvíz-csővezeték, akkor a festék megválasztása szigorúbb, nem mérgező környezetvédelmi festéket kell használnia, amely megfelel az egészségügyi előírásoknak, annak biztosítása érdekében, hogy a szállított anyag ne szennyezett legyen, hogy megvédje a nyilvánosság egészségét és biztonságát -

C) Építési feltételek

Az építési feltételek közvetlen hatással vannak a csővezeték -festék kiválasztására és építési hatására. Az építési módszer, az építkezés szellőztetése és a felszíni kezelési követelmények mind olyan tényezők, amelyeket figyelembe kell venni.
A különböző csőfestékek alkalmasak különböző építési módszerekhez. Például néhány festék nagy viszkozitásuk miatt kefékre alkalmas, és a kefe hatása alatt egyenletesen rögzíthető a cső felületéhez; Más festékek jobban alkalmasak permetezésre, mivel vékonyabb, egységesebb bevonatot képeznek.
Az építkezés szellőztetése szintén fontos. Rosszul szellőztetett helyeken az alacsony illékony szerves vegyületekkel (VOC) tartalommal rendelkező festéket kell kiválasztani az építőmunkások egészségének károsodásának és a környezetre való szennyezés csökkentésére.
Ezenkívül a csőfelület kezelési követelményei szintén befolyásolják a festék megválasztását. Ha a csővezeték felülete súlyosan rozsdásodott, vagy vannak olyan szennyező anyagok, mint például az olaj, akkor olyan csővezetékfestéket kell választani, amely még mindig jól tapadhat rossz felületi körülmények között, vagy egy szigorúbb felszíni kezelést az építkezés előtt.

D) költségvetés

A csőfesték kiválasztásakor a költségvetés olyan tényező is, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. A különféle típusú csőfestékek ára nagymértékben eltérő, ezért ésszerűen kell választani a költségvetés szerint a védelmi követelmények betartása alapján.
Általában véve a nagy teljesítményű csőfestékek viszonylag drágák, de hosszabb élettartamot és jobb védelmet nyújthatnak. Ha a költségvetés korlátozott, akkor válasszon néhány költséghatékony terméket, de győződjön meg arról, hogy teljesítménye megfelel-e a csővezeték alapvető védelmi igényeinek.
Ugyanakkor a csőfesték karbantartási költségeit is figyelembe kell venni. Néhány kiváló minőségű csőfesték, bár a kezdeti beruházás magas, hosszú távon gazdaságosabb lehet jó tartósságuk és alacsony karbantartási gyakoriságuk miatt.

4, A csővezetékfesték építési technológiája

A helyes építési technológia fontos kapcsolat a csővezeték -festék védőhatásának biztosítása érdekében. Csak a szokásos építési folyamat követésével biztosíthatjuk, hogy a bevonat minősége és teljesítménye megfeleljen a várt céloknak.

(1) felületkezelés

A felületkezelés a csővezeték -festékek felépítésének kulcsfontosságú lépése, és minősége közvetlenül befolyásolja a bevonat tapadását és védelmi hatását.
A felszíni kezelés előtt a csővezeték felületét alaposan meg kell tisztítani a szennyező anyagok, például olaj, por, rozsda és oxid eltávolítása érdekében. A súlyosan rozsdás csövekhez a rozsda eltávolítás kezelését általában homokfúvás, pácolás, őrlés és egyéb módszerekkel végzik. A homok robbantása egy gyakori rozsda -eltávolítási módszer, amely eltávolítja a rozsdás és oxidációs réteget azáltal, hogy a csővezeték felületét nagy sebességgel permetezett homokrészecskékkel üti el, így a felület eléri a bizonyos érdességet és fokozza a bevonat tapadását. A pácolás savas oldat használata a rozsda és az oxid feloldására a csővezeték felületén, de a pácolás után figyelni kell a semlegesítési kezelésre és a mosásra, hogy megakadályozzuk, hogy a maradék sav másodlagos korrózióval járjon a csővezetékhez. Az őrlés alkalmas helyi rozsda vagy kis felületi kezelésre.
A rozsda eltávolítása mellett az olaj és a por eltávolítása a csővezeték felületén is. Olyan módszerek, mint például az oldószertisztítás, a lúg tisztítása vagy a nagynyomású vízpirosítás. A felszíni kezelés befejezése után azt időben ellenőrizni kell, hogy a cső felülete megfelel -e a meghatározott tisztasági és érdességi követelményeknek.

(2) A bevetés előtti

Az előre bevonat a csővezeték olyan részeinek előzetes bevonatának folyamata, amelyet nehéz festeni, például a hegesztés, a sarok, a csavarcsukló.
A komplex forma miatt ezek az alkatrészek olyan problémákra hajlamosak, mint a vékony bevonat és a hiányzó bevonat a normál festési folyamatban, ezért ezeket előre kell kezelni. Az előzetes bevonásban használt festéknek meg kell egyeznie a fő bevonattal, és a konstrukciót kefével vagy kis permetezőpisztollyal kell elvégezni, hogy ezek az alkatrészek megfelelő védelmet biztosítsanak.

(3) Festés

A festmény a csővezeték -festékszerkezet alapvető összeköttetése, a csővezetékfesték és az építési követelmények típusa szerint válassza ki a megfelelő festési módszert.
A kefe bevonat egy hagyományos bevonási módszer, amely alkalmas kis területre, a cső komplex alakjára vagy a helyi javításra. A kefe használatakor figyeljen a sörték keménységére és szélességére, valamint a kefe irányára és erősségére, hogy a bevonat egyenletes legyen, és nincs -e szivárgás.
A hengerbevonat alkalmas egy nagy lapos csővezetékhez, javíthatja az építési hatékonyságot, de a bevonat vastagsága viszonylag vékony.
A hengerbevonat alkalmas egy nagy lapos csővezetékhez, javíthatja az építési hatékonyságot, de a bevonat vastagsága viszonylag vékony.

Rólunk

Cégünkmindig is ragaszkodott az LS0900L tudományos és technológiájához, a minőséghez, az első, az őszinte és megbízható, szigorúakhasznosítása: .2000 Nemzetközi Minőségirányítási Rendszer. Szigorú menedzsmentünket, amelyben a minőségi szolgáltatás a termékek minőségét elnyeri, elismeri a felhasználók többségének elismerését. -Professzionális és erős kínai gyárként, mintákat tudunk biztosítani azoknak az ügyfeleknek, akik vásárolni akarnak, ha bármilyen festékre van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.