GS8066 Gyorsan száradó, nagy keménységű és könnyen tisztítható nano-kompozit kerámia bevonat
Termékleírás
- Termék megjelenése: Színtelen vagy halványsárga folyadék.
- Alkalmazható aljzatok:Szénacél, rozsdamentes acél, öntöttvas, titánötvözet, alumíniumötvözet, rézötvözet, kerámia, műkő, kerámia szálak, fa stb.
Megjegyzés: A bevonat összetétele a különböző aljzatoktól függően változik. Bizonyos tartományon belül az aljzat típusa és az adott alkalmazási körülmények alapján módosítások végezhetők az illesztés érdekében.
- Alkalmazható hőmérséklet:Hosszú távú használati hőmérséklet -50℃ - 200℃. Megjegyzés: A különböző aljzatokhoz készült termékek eltérőek lehetnek. Kiváló ellenállás a hősokkkal és a hőmérsékleti ciklusokkal szemben.
TERMÉKJELLEMZŐK
- 1. Gyorsan száradó és könnyen felhordható: Szobahőmérsékleten 10 órán belül szárad. Megfelelt az SGS környezeti tesztjének. Könnyen felhordható és stabil teljesítményt nyújt.
- 2. Rajzállóság: Miután 24 órán át olajos tollal kenődött, papírtörlővel letörölhető. Különböző olajos tollnyomok vagy graffitik eltávolítására alkalmas.
- 3. Hidrofób tulajdonság: A bevonat átlátszó, sima és fényes. A bevonat hidrofób szöge elérheti a körülbelül 110º-ot, tartós és stabil öntisztító teljesítményt nyújtva.
- 4. Nagy keménység: A bevonat keménysége elérheti a 6-7H-t, jó kopásállósággal.
- 5. Korrózióállóság: Ellenáll savaknak, lúgoknak, oldószereknek, sóködnek és öregedésnek. Kültéri vagy magas páratartalmú és magas hőmérsékletű körülmények között is használható.
- 6. Tapadás: A bevonat jól tapad az aljzathoz, kötési szilárdsága nagyobb, mint 4 MPa.
- 7. Szigetelés: Nano szervetlen kompozit bevonat, jó elektromos szigetelési teljesítménnyel, 200 MΩ-nál nagyobb szigetelési ellenállással.
- 8. Lángállóság: Maga a bevonat nem gyúlékony, és bizonyos égésgátló tulajdonságokkal rendelkezik.
- 9. Hősokk-állóság: A bevonat ellenáll a magas hőmérsékletnek és a hideg-meleg ciklusoknak, jó hősokk-állósággal.
HASZNÁLATI MÓDSZER
1. Bevonatolás előtti előkészületek
Alapanyag tisztítása: zsírtalanítás és rozsda eltávolítása, felület érdesítése homokfúvással, homokfúvás Sa2,5 vagy magasabb szemcseméretű homokfúvással. A legjobb hatás 46 mesh szemcseméretű (fehér korund) homokszemcsékkel érhető el.
Bevonószerszámok: tiszták és szárazak, víz vagy más anyagok nélkül, mivel ezek befolyásolhatják a bevonat teljesítményét, sőt akár a bevonat tönkremenetelét is okozhatják.
2. Bevonatolási módszer
Szórás: szobahőmérsékleten az ajánlott szórási vastagság körülbelül 15-30 mikron. A konkrét vastagság az adott konstrukciótól függ. A homokfúvás után tisztítsa meg a munkadarabot abszolút etanollal, majd szárítsa meg sűrített levegővel. Ezután kezdje el a szórást. Szórás után a lehető leghamarabb tisztítsa meg a szórópisztolyt etanollal. Ellenkező esetben a pisztoly fúvókája eltömődhet, ami a pisztoly tönkremenetelét okozhatja.
3. Bevonószerszámok
Bevonóeszközök: szórópisztoly (1.0 kaliber), a kis átmérőjű szórópisztoly jobb porlasztási hatást és jobb szórási eredményeket biztosít. Kompresszort és légszűrőt kell felszerelni.
4. Bevonatkezelés
Természetes úton kikeményedhet. Több mint 12 órán át is elhelyezhető (a felület 10 percen belül megszárad, 24 órán belül teljesen megszárad, és 7 napon belül kerámiadá válik). Vagy sütőbe helyezhető, hogy 30 percig természetes módon száradjon, majd 30 percig 100 fokon süthető a gyors kikeményedés érdekében.
Jegyzet:
1. Az építési folyamat során a bevonat nem érintkezhet vízzel, különben használhatatlanná válik. Javasoljuk, hogy a bevont anyagot a kiöntés után a lehető leghamarabb használja fel.
2. Ne öntse vissza a fel nem használt nanobevonatot az eredeti csomagolásból az eredeti tartályba, különben az eredeti tartályban lévő bevonat használhatatlanná válhat.
A Guangna Nanotechnológia egyedi jellemzői:
- 1. Repülési minőségű nano-kompozit kerámia technológiai folyamat, stabilabb hatékonysággal.
- 2. Egyedi és kiforrott nano-kerámia diszperziós technológia, egyenletesebb és stabilabb diszperzióval; a nano-mikroszkopikus részecskék közötti határfelületi kezelés hatékony és stabil, biztosítva a nano-kompozit kerámia bevonat és az aljzat közötti jobb kötési szilárdságot, valamint a kiválóbb és stabilabb teljesítményt; a nano-kompozit kerámiák összetétele kombinált, lehetővé téve a nano-kompozit kerámia bevonat funkciójának szabályozhatóságát.
- 3. A nano-kompozit kerámia bevonat jó mikro-nano szerkezetet mutat (a nano-kompozit kerámia részecskék teljesen körülveszik a mikrométeres kompozit kerámia részecskéket, a mikrométeres kompozit kerámia részecskék közötti réseket a nano-kompozit kerámia részecskék töltik ki, sűrű bevonatot képezve. A nano-kompozit kerámia részecskék behatolnak és kitöltik az aljzat felületét, így megkönnyítve nagyszámú stabil nano-kompozit kerámia és az aljzat köztes fázisban történő kialakítását). Ez biztosítja a bevonat sűrűségét és kopásállóságát.
Alkalmazási területek
1. Metró, szupermarketek, önkormányzati projektek, például műkő, márvány, elektromos dobozok, lámpaoszlopok, korlátok, szobrok, hirdetőtáblák stb. graffiti elleni védelemhez;
2. Elektronikus és elektromos termékek külső burkolatai (mobiltelefon tokok, tápegység tokok stb.), kijelzők, bútorok és háztartási cikkek.
3. Orvostechnikai eszközök és készülékek, például sebészeti kések, fogók stb.
4. Autóalkatrészek, vegyipari gépek, élelmiszeripari gépek.
5. Külső falak és díszítőanyagok, üveg, mennyezetek, kültéri berendezések és létesítmények építése.
6. Konyhai felszerelések és eszközök, például mosogatók, csaptelepek.
7. Fürdő- vagy úszómedence-felszerelések és kellékek.
8. Tengerparti vagy tengeri használatra szolgáló kiegészítők, festői terület létesítményeinek védelme.
Terméktárolás
5℃ - 30℃ között, fénytől védve, lezárva tárolandó. Ilyen körülmények között az eltarthatóság 6 hónap. Felbontás után a jobb eredmény érdekében a tartályt a lehető leghamarabb fel kell használni (a nanorészecskék felületi energiája magas, aktivitásuk erős, és hajlamosak az agglomerációra. Diszpergálószerek és felületkezelések segítségével a nanorészecskék egy bizonyos ideig stabilak maradnak).
Különleges megjegyzés:
1. Ez a nanobevonat közvetlenül használható, és nem keverhető más összetevőkkel (különösen vízzel). Ellenkező esetben komolyan befolyásolja a nanobevonat hatékonyságát, sőt akár gyors romlását is okozhatja.
2. Kezelő védelme: Ugyanaz, mint a hagyományos bevonatok felhordásakor, a bevonási folyamat során távol kell tartani a nyílt lángtól, az elektromos ívektől és az elektromos szikrától. A részletekért lásd a termék biztonsági adatlapját.
