Epoxi cinkben gazdag primer kiváló minőségű fém-korróziógátló epoxi bevonat
Termékleírás
Epoxi cinkben gazdag alapozófesték Általában epoxi gyantából, tiszta cinkporból, oldószerből és adalékanyagokból áll.
- Az epoxi gyanta a primer fő alkotóeleme, kiváló adhéziós és korrózióállósággal, és hatékonyan képes megvédeni a fém felületét.
- A tiszta cinkpor az epoxi cinkben gazdag primer kulcseleme, amely kiváló korrózióállóságot biztosít, cink alapvédőréteget képez, és hatékonyan meghosszabbítja a fémfelszerelés élettartamát.
- Az oldószert a festék viszkozitásának és folyékonyságának szabályozására használják az építkezés és a festés megkönnyítése érdekében.
- Az adalékanyagokat a festék tulajdonságainak szabályozására használják, például a kopás ellenállásának és a bevonat UV -ellenállásának növelésére.
Ezen összetevők ésszerű aránya és használata biztosíthatja, hogy az epoxi cinkben gazdag primer kiváló korrózióállósággal és tartóssággal rendelkezik, és alkalmas a különféle fémfelületek védő kezelésére.
Fő jellemzők
Epoxi cinkben gazdag alapozóA következő figyelemre méltó tulajdonságokkal rendelkezik:
1. Kiváló korrózióállóság:A tiszta cinkpor magas koncentrációját tartalmazza, és hatékonyan megvédi a fém felületét a korrozív közegek eróziójától, és meghosszabbítja a fémfelszerelés élettartamát.
2. Jó tapadás és kopásállóság:Szilárdan rögzíthető a fém felületéhez, erős bevonatot képezve, és kiváló kopásállósággal rendelkezik.
3. Időjárás -ellenállás és kémiai ellenállás:Még mindig fenntarthatja a stabil védőhatást kemény környezeti körülmények között, és jó időjárási és kémiai ellenállással rendelkezik.
4. Az alkalmazások széles skálája:Általában tengeri létesítményekben, hidakban, acélszerkezetekben, tárolótartályokban és más fémfelszerelések korrózióellenes kezelésében használják, amely alkalmas a fémfelület védelmének különféle szigorú környezeti feltételeire.
Termék -előírások
| Szín | Termékforma | MOQ | Méret | Térfogat/(m/l/s méret) | Súly/ doboz | OEM/ODM | Csomagolás méret/ papírkarton | Szállítási dátum |
| Sorozat szín/ OEM | Folyékony | 500 kg | M Cans: Magasság: 190 mm, átmérő: 158 mm, kerület: 500 mm, （0,28x 0,5x 0,195 bel Négyzet alakú tartály ： Magasság: 256 mm, hossz: 169 mm, szélesség: 106 mm, （0,28x 0,514x 0,26） L CAN: Magasság: 370 mm, átmérő: 282 mm, kerület: 853 mm, （0,38x 0,853x 0,39 bel | M Cans:0,0273 köbméter Négyzet alakú tartály ： 0,0374 köbméter L CAN: 0,1264 köbméter | 3,5 kg/ 20 kg | Testreszabott elfogadás | 355*355*210 | Készített elem: 3 ~ 7 munkanap Testreszabott elem: 7 ~ 20 munkanap |
Fő felhasználások
- Az epoxi cinkben gazdag alapozót elsősorban a tengeri létesítmények, hidak, acélszerkezetek, tárolótartályok és egyéb fémkészülékek korrózióellenes kezelésére használják. Kiváló korrózióállósága és időjárási ellenállása miatt az epoxi cinkben gazdag primerek megbízható fémfelület védelmet nyújtanak durva környezetben, és meghosszabbítják a berendezések élettartamát. Ezt az epoxi bevonatot általában a tengeri mérnöki, petrolkémiai, vegyi és egyéb iparágakban is használják, valamint a fémszerkezetek védelmezésének kemény környezetének hosszú távú kitettségének szükségességét.
- Az epoxi cinkben gazdag alapozót főként olyan fémszerkezetek védő kezelésére használják, amelyeket hosszú ideig szigorú környezetnek kell kitéve, például tengeri létesítményeket, hidakat, acélszerkezeteket, tárolótartályokat stb. Védelem, kibővíti a berendezések élettartamát, és kiváló korrózióvédelmet és időjárási ellenállást biztosít durva környezetben.
Alkalmazási kör
Építési referencia
Az 1. ábrán a bevont anyag felületének mentesnek kell lennie oxidotól, rozsdától, olajától és így tovább.
A 2. ábrán a szubsztrát hőmérsékletének 3 ° C felett kell lennie nulla felett, ha a szubsztrát hőmérséklete 5 ° C alatt van, a festékfilmet nem szilárdítják meg, tehát nem alkalmas építésre.
A 3. ábrán az A alkatrész vödör kinyitása után azt egyenletesen kell keverni, majd öntsük a B csoportot az A komponensbe keverés alatt, az arány követelménye szerint, teljesen egyenletesen, állva, és 30 perc elteltével. és alkalmazkodjon az építési viszkozitáshoz.
A 4. ábrán a festéket a keverés után 6 órán belül használják fel.
5., kefe bevonat, légpermetezés, gördülő bevonat lehet.
A 6. ábrán látható, hogy a bevonási folyamatot folyamatosan keverjük a csapadék elkerülése érdekében.
7, festési idő:
| Szubsztrát hőmérséklete (° C) | 5 ~ 10 | 15 ~ 20 | 25 ~ 30 |
| Minimális intervallum (óra) | 48 | 24 | 12 |
A maximális intervallum nem haladhatja meg a 7 napot.
8., Ajánlott filmvastagság: 60 ~ 80 mikron.
9, adagolás: 0,2 ~ 0,25 kg négyzetben (a veszteség kivételével).
Jegyzet
1, Hígítószer és hígítási arány: Szervetlen cinkben gazdag anti-rozsú primer speciális vékonyabb 3%~ 5%.
2, Keményedési idő: 23 ± 2 ° C 20 perc. Alkalmazási idő: 23 ± 2 ° C 8 óra. Bevonási intervallum: 23 ± 2 ° C legalább 5 óra, legfeljebb 7 nap.
3, Felszíni kezelés: Az acélfelületet a darálóval vagy a homokfúvással kell megsemmisíteni, a svéd rozsda Sa2.5 -re.
A 4. ábrán javasoljuk, hogy a bevonócsatornák számát: 2 ~ 3, az építkezés során, a Lift Electric keverő alkalmazását egyenletesen teljesen keverve kell használni (iszap), keverés közben. Támogatás után: Mindenféle közbenső festék és a gyár által készített felső festék.
Szállítás és tárolás
Az 1, az epoxi cinkben gazdag primernek a szállítás során megakadályoznia kell az esőt, a napfény expozíciót, az ütközés elkerülése érdekében.
A 2. ábrán az epoxi cinkben gazdag alapozót hűvös és szellőztetett helyen kell tárolni, megakadályozni a közvetlen napfényt, és el kell különíteni a tűzforrást, távol a raktár hőforrásától.
